ٹن چڑھانا ایک "ٹھوس دھاتی کوچ" فراہم کرتا ہے۔تانبے کی ورقسولڈر ایبلٹی، سنکنرن مزاحمت، اور لاگت کی کارکردگی کے درمیان کامل توازن قائم کرنا۔ یہ مضمون یہ بتاتا ہے کہ کس طرح ٹن چڑھایا تانبے کا ورق صارفین اور آٹوموٹو الیکٹرانکس کے لیے بنیادی مواد بن گیا ہے۔ اس میں ایٹم بانڈنگ کے کلیدی میکانزم، اختراعی عمل، اور اختتامی استعمال کی ایپلی کیشنز پر روشنی ڈالی گئی ہےسیون میٹلٹن چڑھانا ٹیکنالوجی میں ترقی.
1. ٹن چڑھانا کے تین اہم فوائد
1.1 سولڈرنگ کی کارکردگی میں کوانٹم لیپ
ٹن کی ایک تہہ (تقریباً 2.0μm موٹی) کئی طریقوں سے سولڈرنگ میں انقلاب لاتی ہے:
- کم-درجہ حرارت سولڈرنگ: ٹن 231.9°C پر پگھلتا ہے، جس سے سولڈرنگ کا درجہ حرارت تانبے کے 850°C سے صرف 250–300°C تک کم ہو جاتا ہے۔
- بہتر گیلا ہونا: ٹن کی سطح کا تناؤ تانبے کے 1.3N/m سے 0.5N/m تک گر جاتا ہے، جس سے ٹانکا لگانے والے پھیلاؤ کے علاقے میں 80% اضافہ ہوتا ہے۔
- آپٹمائزڈ IMCs (انٹر میٹالک مرکبات): ایک Cu₆Sn₅/Cu₃Sn گریڈینٹ پرت قینچ کی طاقت کو 45MPa تک بڑھاتی ہے (ننگے تانبے کی سولڈرنگ صرف 28MPa حاصل کرتی ہے)۔
1.2 سنکنرن مزاحمت: ایک "متحرک رکاوٹ"
| سنکنرن کا منظر نامہ | ننگے کاپر فیلور ٹائم | ٹن پلیٹڈ کاپر فیلور ٹائم | تحفظ کا عنصر |
| صنعتی ماحول | 6 ماہ (سبز مورچا) | 5 سال (وزن میں کمی <2%) | 10x |
| پسینہ سنکنرن (pH=5) | 72 گھنٹے (چھید) | 1,500 گھنٹے (کوئی نقصان نہیں) | 20x |
| ہائیڈروجن سلفائیڈ سنکنرن | 48 گھنٹے (سیاہ) | 800 گھنٹے (کوئی رنگت نہیں) | 16x |
1.3 چالکتا: ایک "مائیکرو-قربانی" حکمت عملی
- برقی مزاحمت صرف تھوڑا سا بڑھتا ہے، 12% (1.72×10⁻⁸ سے 1.93×10⁻⁸ Ω·m)۔
- جلد کا اثر بہتر ہوتا ہے: 10GHz پر، جلد کی گہرائی 0.66μm سے 0.72μm تک بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں اندراج کے نقصان میں صرف 0.02dB/سینٹی میٹر کا اضافہ ہوتا ہے۔
2. عمل کے چیلنجز: "کاٹنا بمقابلہ چڑھانا"
2.1 مکمل چڑھانا (پلاٹنگ سے پہلے کاٹنا)
- فوائد: کناروں کو مکمل طور پر ڈھانپ دیا گیا ہے، بغیر کسی بے نقاب تانبے کے۔
- تکنیکی چیلنجز:
- Burrs کو 5μm سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہئے (روایتی عمل 15μm سے زیادہ ہیں)۔
- یکساں کنارے کی کوریج کو یقینی بنانے کے لیے پلیٹنگ سلوشن کو 50μm سے زیادہ گھسنا چاہیے۔
2.2 پوسٹ کٹ پلیٹنگ (کاٹنے سے پہلے چڑھانا)
- لاگت کے فوائد: پروسیسنگ کی کارکردگی کو 30% تک بڑھاتا ہے۔
- نازک مسائل:
- بے نقاب تانبے کے کناروں کی حد 100–200μm تک ہے۔
- نمک کے اسپرے کی زندگی 40٪ تک کم ہو جاتی ہے (2,000 گھنٹے سے 1,200 گھنٹے تک)۔
2.3سیون میٹلکا "زیرو ڈیفیکٹ" اپروچ
پلس ٹن چڑھانا کے ساتھ لیزر پریسجن کٹنگ کا امتزاج:
- کاٹنے کی درستگی: Burrs 2μm (Ra=0.1μm) کے نیچے رکھا گیا ہے۔
- ایج کوراگe: سائیڈ پلیٹنگ کی موٹائی ≥0.3μm۔
- لاگت کی تاثیر: لاگت 18% روایتی مکمل چڑھانے کے طریقوں سے کم ہے۔
3. سیون میٹلٹن چڑھایاتانبے کا ورق: سائنس اور جمالیات کی شادی
3.1 کوٹنگ مورفولوجی کا قطعی کنٹرول
| قسم | عمل کے پیرامیٹرز | اہم خصوصیات |
| روشن ٹن | موجودہ کثافت: 2A/dm²، additive A-2036 | عکاسی >85%، Ra=0.05μm |
| میٹ ٹن | موجودہ کثافت: 0.8A/dm²، کوئی اضافہ نہیں | عکاسی <30%, Ra=0.8μm |
3.2 اعلی کارکردگی میٹرکس
| میٹرک | صنعت کی اوسط |سیون میٹلٹن چڑھایا تانبا | بہتری |
| کوٹنگ موٹائی انحراف (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| ٹانکا لگانا باطل شرح (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| موڑ مزاحمت (سائیکل) | 500 (R=1mm) | 1,500 | +200% |
| ٹن وِسکر گروتھ (μm/1,000h) | 10-15 | ≤2 | -80% |
3.3 کلیدی درخواست کے علاقے
- اسمارٹ فون ایف پی سیز: دھندلا ٹن (موٹائی 0.8μm) 30μm لائن/اسپیسنگ کے لیے مستحکم سولڈرنگ کو یقینی بناتا ہے۔
- آٹوموٹو ECUs: روشن ٹن 3,000 تھرمل سائیکلوں (-40°C↔+125°C) کو ٹانکا لگا کر جوائنٹ کی ناکامی کے ساتھ برداشت کرتا ہے۔
- فوٹو وولٹک جنکشن بکس: دو طرفہ ٹن چڑھانا (1.2μm) رابطہ مزاحمت <0.5mΩ حاصل کرتا ہے، کارکردگی کو 0.3% بڑھاتا ہے۔
4. ٹن چڑھانا کا مستقبل
4.1 نینو کمپوزٹ کوٹنگز
Sn-Bi-Ag ٹرنری الائے کوٹنگز تیار کرنا:
- کم پگھلنے کا نقطہ 138 ° C (کم درجہ حرارت لچکدار الیکٹرانکس کے لئے مثالی)۔
- رینگنے کی مزاحمت کو 3x تک بہتر کرتا ہے (125 ° C پر 10,000 گھنٹے سے زیادہ)۔
4.2 گرین ٹن چڑھانا انقلاب
- سائینائیڈ سے پاک حل: گندے پانی کی COD کو 5,000mg/L سے 50mg/L تک کم کرتا ہے۔
- ہائی ٹن ریکوری ریٹ: 99.9% سے زیادہ، عمل کی لاگت میں 25% کمی۔
ٹن چڑھانا بدل جاتا ہے۔تانبے کی ورقایک بنیادی کنڈکٹر سے "ذہین انٹرفیس مواد" میںسیون میٹلکا جوہری سطح کے عمل کا کنٹرول ٹن چڑھایا تانبے کے ورق کی بھروسے اور ماحولیاتی لچک کو نئی بلندیوں تک پہنچاتا ہے۔ جیسا کہ کنزیومر الیکٹرانکس سکڑتا ہے اور آٹوموٹیو الیکٹرانکس اعلی وشوسنییتا کا مطالبہ کرتا ہے،ٹن چڑھایا تانبے کا ورقکنیکٹوٹی انقلاب کا سنگ بنیاد بن رہا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 14-2025