<img اونچائی = "1" چوڑائی = "1" اسٹائل = "ڈسپلے: کوئی نہیں" src = "https://www.facebook.com/tr؟id=1663378561090394&ev=pageView&noscript=1"/> نیوز - پاسیویڈ رولڈ تانبے کی ورق: "سنکنرن تحفظ کی شیلڈز" کے فن کو تیار کرنا اور کارکردگی کا توازن

پاسیویڈ رولڈ تانبے کی ورق: "سنکنرن تحفظ کی شیلڈز" اور کارکردگی کا توازن کے فن کو تیار کرنا

رولڈ کی تیاری میں گزرنا ایک بنیادی عمل ہےتانبے کی ورق. یہ سطح پر "مالیکیولر سطح کی ڈھال" کے طور پر کام کرتا ہے ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے جبکہ احتیاط سے چالکتا اور سولڈریبلٹی جیسے اہم خصوصیات پر اس کے اثرات کو متوازن کرتے ہیں۔ اس مضمون میں سائنس کے میکانزم ، کارکردگی کی تجارت اور انجینئرنگ کے طریقوں کے پیچھے سائنس کی تلاش کی گئی ہے۔ استعمال کرکےCiven دھاتمثال کے طور پر ، ہم اعلی کے آخر میں الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں اس کی انوکھی قدر کو تلاش کریں گے۔

1. گزرنا: تانبے کے ورق کے لئے ایک "مالیکیولر سطح کی ڈھال"

1.1 کس طرح گزرنے کی پرت بنتی ہے
کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل علاج کے ذریعے ، ایک کمپیکٹ آکسائڈ پرت 10-50nm موٹی شکل کی سطح پرتانبے کی ورق. بنیادی طور پر CU₂O ، CUO ، اور نامیاتی کمپلیکس پر مشتمل ، یہ پرت فراہم کرتی ہے:

  • جسمانی رکاوٹیں:آکسیجن بازی گتانک کم ہوکر 1 × 10⁻ سینٹی میٹر/s (ننگے تانبے کے لئے 5 × 10⁻⁸ سینٹی میٹر/s سے نیچے) رہ جاتا ہے۔
  • الیکٹرو کیمیکل گزرنا:سنکنرن موجودہ کثافت 10μA/سینٹی میٹر سے 0.1μa/سینٹی میٹر سے گرتا ہے۔
  • کیمیائی جڑنی:سطح سے آزاد توانائی 72MJ/m² سے کم ہوکر 35MJ/m² سے کم ہوکر ، رد عمل کے رویے کو دبانے سے۔

1.2 گزرنے کے پانچ اہم فوائد

کارکردگی کا پہلو

غیر علاج شدہ تانبے کی ورق

گزرنے والے تانبے کی ورق

بہتری

نمک سپرے ٹیسٹ (گھنٹے) 24 (مرئی زنگ آلود مقامات) 500 (کوئی مرئی سنکنرن نہیں) +1983 ٪
اعلی درجہ حرارت آکسیکرن (150 ° C) 2 گھنٹے (سیاہ ہوجاتی ہے) 48 گھنٹے (رنگ برقرار رکھتا ہے) +2300 ٪
اسٹوریج لائف 3 ماہ (ویکیوم سے بھرے) 18 ماہ (معیاری بھری) +500 ٪
رابطہ مزاحمت (MΩ) 0.25 0.26 (+4 ٪) کے طور پر کے لئے ، کے طور پر.
اعلی تعدد اندراج کا نقصان (10GHz) 0.15db/سینٹی میٹر 0.16db/سینٹی میٹر (+6.7 ٪) کے طور پر کے لئے ، کے طور پر.

2. گزرنے والی پرتوں کی "ڈبل ایجڈ تلوار"-اور اس میں توازن کیسے ہے

2.1 خطرات کا اندازہ کرنا

  • چالکتا میں معمولی کمی:گزرنے کی پرت جلد کی گہرائی (10GHz پر) 0.66μm سے 0.72μm تک بڑھاتی ہے ، لیکن 30nm کے تحت موٹائی کو برقرار رکھنے سے ، مزاحمتی اضافہ 5 to تک محدود ہوسکتا ہے۔
  • سولڈرنگ چیلنجز:نچلی سطح کی توانائی سولڈر گیلا کرنے والے زاویوں کو 15 ° سے 25 ° سے بڑھاتی ہے۔ فعال سولڈر پیسٹ (RA قسم) کا استعمال اس اثر کو پورا کرسکتا ہے۔
  • آسنجن کے مسائل:رال بانڈنگ کی طاقت 10-15 ٪ گر سکتی ہے ، جس کو روگیننگ اور گزرنے کے عمل کو جوڑ کر کم کیا جاسکتا ہے۔

2.2Civen دھاتمتوازن نقطہ نظر

تدریجی طور پر گزرنے والی ٹکنالوجی:

  • بیس پرت:(111) ترجیحی واقفیت کے ساتھ 5nm cu₂o کی الیکٹرو کیمیکل نمو۔
  • انٹرمیڈیٹ پرت:ایک 2–3nm بینزوٹریازول (بی ٹی اے) خود سے جمع فلم۔
  • بیرونی پرت:رال آسنجن کو بڑھانے کے لئے سیلین جوڑے ایجنٹ (APTES)۔

بہتر کارکردگی کے نتائج:

میٹرک

IPC-4562 ضروریات

Civen دھاتتانبے کے ورق کے نتائج

سطح کی مزاحمت (MΩ/مربع) ≤300 220-250
چھلکا طاقت (N/سینٹی میٹر) .80.8 1.2–1.5
سولڈر جوائنٹ ٹینسائل طاقت (ایم پی اے) ≥25 28–32
آئنک ہجرت کی شرح (μg/سینٹی میٹر) .50.5 0.2–0.3

3. Civen دھات'Passivation Technology: تحفظ کے معیارات کی نئی تعریف کرنا

3.1 چار درجے کے تحفظ کا نظام

  1. الٹرا پتلی آکسائڈ کنٹرول:پلس انوڈائزیشن ± 2nm کے اندر موٹائی کی مختلف حالتوں کو حاصل کرتی ہے۔
  2. نامیاتی غیر نامیاتی ہائبرڈ پرتیں:بی ٹی اے اور سیلین مل کر کام کرتے ہیں تاکہ سنکنرن کی شرح کو 0.003 ملی میٹر/سال تک کم کیا جاسکے۔
  3. سطح کو چالو کرنے کا علاج:پلازما کی صفائی (اے آر/او ₂ گیس مکس) سولڈر گیلے زاویوں کو 18 ° پر بحال کرتی ہے۔
  4. ریئل ٹائم مانیٹرنگ:بیضویت ± 0.5nm کے اندر اندر گزرنے کی پرت کی موٹائی کو یقینی بناتی ہے۔

3.2 انتہائی ماحول کی توثیق

  • اعلی نمی اور حرارت:85 ° C/85 ٪ RH پر 1،000 گھنٹے کے بعد ، سطح کے خلاف مزاحمت 3 ٪ سے بھی کم تک تبدیل ہوتی ہے۔
  • تھرمل جھٹکا:-55 ° C سے +125 ° C کے 200 سائیکل کے بعد ، گزرنے والی پرت میں کوئی دراڑ نہیں دکھائی دیتی ہے (SEM کے ذریعہ تصدیق شدہ)۔
  • کیمیائی مزاحمت:10 H HCl بخارات کی مزاحمت 5 منٹ سے 30 منٹ تک بڑھ جاتی ہے۔

3.3 درخواستوں میں مطابقت

  • 5 جی ملی میٹر ویو اینٹینا:28GHz اندراج کا نقصان صرف 0.17dB/سینٹی میٹر (حریفوں کے 0.21db/سینٹی میٹر کے مقابلے میں) تک کم ہوگیا۔
  • آٹوموٹو الیکٹرانکس:آئی ایس او 16750-4 نمک سپرے ٹیسٹ ، 100 تک بڑھا ہوا سائیکل کے ساتھ گزرتا ہے۔
  • آئی سی سبسٹریٹس:اے بی ایف رال کے ساتھ آسنجن کی طاقت 1.8N/سینٹی میٹر تک پہنچتی ہے (صنعت اوسط: 1.2n/سینٹی میٹر)۔

4. گزرنے والی ٹکنالوجی کا مستقبل

4.1 جوہری پرت جمع (ALD) ٹکنالوجی
الا ₃/tio₂ پر مبنی نانولامینٹ پاسیویشن فلموں کی ترقی:

  • موٹائی:<5nm ، مزاحمیت کے ساتھ ≤1 ٪۔
  • سی اے ایف (کنڈکٹو انوڈک فلامینٹ) مزاحمت:5x بہتری۔

4.2 خود شفا بخش گزرنے والی پرتیں
مائکرو کیپسول سنکنرن روکنے والے (بینزیمیڈازول مشتق) کو شامل کرنا:

  • خود شفا بخش کارکردگی:خروںچ کے بعد 24 گھنٹوں کے اندر 90 ٪ سے زیادہ۔
  • خدمت زندگی:20 سال تک توسیع (معیاری 10-15 سال کے مقابلے میں)۔

نتیجہ:
گزرنے کا علاج رولڈ کے لئے تحفظ اور فعالیت کے مابین ایک بہتر توازن حاصل کرتا ہےتانبے کی ورق. جدت کے ذریعے ،Civen دھاتاس کو کم سے کم کرتا ہے ، اس کو ایک "پوشیدہ کوچ" میں تبدیل کرتا ہے جو مصنوعات کی وشوسنییتا کو بڑھاتا ہے۔ چونکہ الیکٹرانکس انڈسٹری اعلی کثافت اور وشوسنییتا کی طرف بڑھتی ہے ، عین مطابق اور کنٹرول شدہ گزرنا تانبے کی ورق مینوفیکچرنگ کا سنگ بنیاد بن گیا ہے۔


پوسٹ ٹائم: MAR-03-2025