الیکٹرو ڈیپازٹ (ED)تانبے کی ورقجدید الیکٹرانکس کی پوشیدہ ریڑھ کی ہڈی ہے۔ اس کا انتہائی پتلا پروفائل، اعلی لچک، اور بہترین چالکتا اسے لیتھیم بیٹریوں، پی سی بیز، اور لچکدار الیکٹرانکس میں ضروری بناتا ہے۔ کے برعکسرولڈ تانبے کے ورق، جو مکینیکل اخترتی پر انحصار کرتا ہے،ای ڈی تانبے کا ورقالیکٹرو کیمیکل جمع کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے، جوہری سطح کے کنٹرول اور کارکردگی کی تخصیص کو حاصل کرنا۔ یہ مضمون اس کی پیداوار کے پیچھے درستگی سے پردہ اٹھاتا ہے اور کس طرح عمل کی اختراعات صنعتوں کو تبدیل کر رہی ہیں۔
I. معیاری پیداوار: الیکٹرو کیمیکل انجینئرنگ میں درستگی
1. الیکٹرولائٹ کی تیاری: ایک نینو-آپٹمائزڈ فارمولا
بنیادی الیکٹرولائٹ اعلی طہارت کاپر سلفیٹ (80–120g/L Cu²⁺) اور سلفیورک ایسڈ (80–150g/L H₂SO₄) پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں جیلیٹن اور تھیوریا پی پی ایم کی سطح پر شامل ہوتے ہیں۔ اعلی درجے کے DCS نظام درستگی کے ساتھ درجہ حرارت (45–55°C)، بہاؤ کی شرح (10–15 m³/h)، اور pH (0.8–1.5) کا انتظام کرتے ہیں۔ نینو سطح کے اناج کی تشکیل اور نقائص کو روکنے کے لیے کیتھوڈ میں شامل کرنے والے جذب ہوتے ہیں۔
2. ورق جمع: عمل میں جوہری صحت سے متعلق
ٹائٹینیم کیتھوڈ رولز (Ra ≤ 0.1μm) اور لیڈ الائے اینوڈس والے الیکٹرولائٹک خلیوں میں، 3000–5000 A/m² DC کرنٹ (220) واقفیت میں کیتھوڈ کی سطح پر تانبے کے آئن کو جمع کرتا ہے۔ ورق کی موٹائی (6–70μm) کو رول اسپیڈ (5–20 m/min) اور موجودہ ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے درست طریقے سے ٹیون کیا جاتا ہے، جس سے ±3% موٹائی کنٹرول حاصل ہوتا ہے۔ سب سے پتلا ورق انسانی بالوں کی موٹائی کے 4μm—1/20ویں تک پہنچ سکتا ہے۔
3. دھونا: صاف پانی کے ساتھ انتہائی صاف سطحیں۔
تین مراحل کا ریورس کلیننگ سسٹم تمام باقیات کو ہٹاتا ہے: مرحلہ 1 خالص پانی (≤5μS/cm) استعمال کرتا ہے، مرحلہ 2 نامیاتی نشانات کو ختم کرنے کے لیے الٹراسونک لہروں (40kHz) کا اطلاق کرتا ہے، اور مرحلہ 3 اسپاٹ فری خشک کرنے کے لیے گرم ہوا (80–100°C) کا استعمال کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میںتانبے کی ورقآکسیجن کی سطح <100ppm اور سلفر کی باقیات <0.5μg/cm² کے ساتھ۔
4. سلٹنگ اور پیکجنگ: حتمی مائکرون کی درستگی
لیزر ایج کنٹرول کے ساتھ تیز رفتار سلٹنگ مشینیں ±0.05mm کے اندر چوڑائی برداشت کو یقینی بناتی ہیں۔ نمی کے اشارے کے ساتھ ویکیوم اینٹی آکسیڈیشن پیکیجنگ ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج کے دوران سطح کے معیار کو محفوظ رکھتی ہے۔
II سطح کے علاج کی حسب ضرورت: صنعت کی مخصوص کارکردگی کو غیر مقفل کرنا
1. کھردرا کرنے کا علاج: بہتر بندھن کے لیے مائیکرو اینکرنگ
نوڈول کا علاج:CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ محلول میں پلس چڑھانا فوائل کی سطح پر 2–5μm نوڈولس بناتا ہے، جس سے چپکنے والی طاقت 1.8–2.5N/mm تک بہتر ہوتی ہے—5G سرکٹ بورڈز کے لیے مثالی۔
دوہری چوٹی کھردری:مائیکرو- اور نینو پیمانے پر تانبے کے ذرات سطح کے رقبے میں 300 فیصد اضافہ کرتے ہیں، جس سے لیتھیم بیٹری کے انوڈس میں سلوری آسنجن کو 40 فیصد تک بہتر بنایا جاتا ہے۔
2. فنکشنل چڑھانا: استحکام کے لیے مالیکیولر اسکیل آرمر
زنک/ٹن چڑھانا:ایک 0.1–0.3μm دھاتی تہہ نمک کے اسپرے کی مزاحمت کو 4 سے 240 گھنٹے تک بڑھاتی ہے، جس سے یہ EV بیٹری ٹیبز کے لیے قابل استعمال ہے۔
نکل کوبالٹ الائے کوٹنگ:پلس پلیٹڈ نینو-گرین لیئرز (≤50nm) HV350 سختی کو حاصل کرتی ہیں، جو فولڈ ایبل اسمارٹ فونز کے لیے موڑنے کے قابل سبسٹریٹس کو سپورٹ کرتی ہیں۔
3. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: انتہائی حد تک زندہ رہنا
سول-جیل SiO₂-Al₂O₃ کوٹنگز (100–200nm) فوائل کو 400°C (آکسیڈیشن <1mg/cm²) پر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کرتی ہیں، یہ ایرو اسپیس وائرنگ سسٹم کے لیے ایک بہترین میچ بناتی ہے۔
III تین بڑے صنعتی فرنٹیئرز کو بااختیار بنانا
1. نئی توانائی کی بیٹریاں
CIVEN METAL کا 3.5μm ورق (≥200MPa ٹینسائل، ≥3% لمبا) 18650 بیٹری کی توانائی کی کثافت میں 15% اضافہ کرتا ہے۔ حسب ضرورت سوراخ شدہ ورق (30-50% پوروسیٹی) سالڈ اسٹیٹ بیٹریوں میں لیتھیم ڈینڈرائٹ کی تشکیل کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
2. اعلی درجے کی پی سی بیز
Rz ≤1.5μm کے ساتھ کم پروفائل (LP) فوائل 5G ملی میٹر ویو بورڈز میں سگنل کے نقصان کو 20% تک کم کرتا ہے۔ الٹرا لو پروفائل (VLP) فوائل مع ریورس ٹریٹڈ فنش (RTF) 100Gb/s کے ڈیٹا ریٹ کو سپورٹ کرتا ہے۔
3. لچکدار الیکٹرانکس
annealedای ڈی تانبے کا ورق(≥20% لمبا) PI فلموں کے ساتھ پرتدار 200,000 سے زیادہ موڑ (1mm رداس) کو برداشت کرتا ہے، جو پہننے کے قابل "لچکدار کنکال" کے طور پر کام کرتا ہے۔
چہارم سیون میٹل: ای ڈی کاپر فوائل میں حسب ضرورت لیڈر
ED تانبے کے ورق میں ایک پرسکون پاور ہاؤس کے طور پر،سیون میٹلایک فرتیلی، ماڈیولر مینوفیکچرنگ سسٹم بنایا ہے:
نینو ایڈیٹیو لائبریری:200 سے زیادہ اضافی مجموعے جو اعلی تناؤ کی طاقت، لمبا، اور تھرمل استحکام کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔
اے آئی گائیڈڈ ورق کی پیداوار:AI-آپٹمائزڈ پیرامیٹرز ±1.5% موٹائی کی درستگی اور ≤2I چپٹی کو یقینی بناتے ہیں۔
سطحی علاج کا مرکز:12 سرشار لائنیں جو 20+ حسب ضرورت آپشنز پیش کرتی ہیں (روفنگ، چڑھانا، کوٹنگز)۔
لاگت انوویشن:ان لائن ویسٹ ریکوری خام تانبے کے استعمال کو 99.8 فیصد تک بڑھاتی ہے، جس سے حسب ضرورت ورق کی لاگت مارکیٹ کی اوسط سے 10-15 فیصد کم ہوتی ہے۔
جوہری جالی کنٹرول سے لے کر میکرو اسکیل پرفارمنس ٹیوننگ تک،ای ڈی تانبے کا ورقمادی انجینئرنگ کے ایک نئے دور کی نمائندگی کرتا ہے۔ جیسے جیسے بجلی اور سمارٹ آلات کی طرف عالمی تبدیلی تیز ہو رہی ہے،سیون میٹلاپنے "ایٹمک پریزین + ایپلیکیشن انوویشن" ماڈل کے ساتھ چارج کی قیادت کرتا ہے - جو چین کی جدید مینوفیکچرنگ کو عالمی ویلیو چین میں سب سے اوپر کی طرف دھکیلتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون 03-2025