صنعتی مصنوعات کی وسیع رینج میں اعلی اپیل کے ساتھ، تانبے کو ایک بہت ہی ورسٹائل مواد کے طور پر دیکھا جاتا ہے۔
تانبے کے ورق فوائل مل کے اندر انتہائی مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل سے تیار کیے جاتے ہیں جس میں گرم اور کولڈ رولنگ دونوں شامل ہیں۔
ایلومینیم کے ساتھ ساتھ، تانبے کو صنعتی مصنوعات میں غیر الوہ دھاتی مواد میں ایک انتہائی ورسٹائل مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔خاص طور پر حالیہ برسوں میں، تانبے کے ورق کی مانگ الیکٹرانک مصنوعات بشمول موبائل فونز، ڈیجیٹل کیمرے اور آئی ٹی آلات کے لیے بڑھ رہی ہے۔
ورق گھڑنا
تانبے کے پتلے ورق یا تو الیکٹروڈپوزیشن یا رولنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔الیکٹروڈیپوزیشن کے لیے اعلیٰ درجے کے تانبے کو ایک تیزاب میں تحلیل کرنا پڑتا ہے تاکہ تانبے کا الیکٹرولائٹ تیار کیا جا سکے۔یہ الیکٹرولائٹ محلول جزوی طور پر ڈوبے ہوئے، گھومنے والے ڈرموں میں پمپ کیا جاتا ہے جو برقی طور پر چارج ہوتے ہیں۔ان ڈرموں پر تانبے کی ایک پتلی فلم الیکٹرو جمع ہوتی ہے۔اس عمل کو چڑھانا بھی کہا جاتا ہے۔
الیکٹروڈپوزیٹڈ کاپر مینوفیکچرنگ کے عمل میں، تانبے کے ورق کو تانبے کے محلول سے ٹائٹینیم گھومنے والے ڈرم پر جمع کیا جاتا ہے جہاں یہ ڈی سی وولٹیج کے ذریعہ سے جڑا ہوتا ہے۔کیتھوڈ ڈرم سے منسلک ہوتا ہے اور اینوڈ کوپر الیکٹرولائٹ محلول میں ڈوبا جاتا ہے۔جب برقی میدان لگایا جاتا ہے تو، تانبا ڈرم پر جمع ہوتا ہے کیونکہ یہ بہت سست رفتار سے گھومتا ہے۔ڈرم کی طرف تانبے کی سطح ہموار ہے جبکہ مخالف سمت کھردری ہے۔ڈھول کی رفتار جتنی سست ہوگی، تانبا اتنا ہی گاڑھا ہوگا اور اس کے برعکس۔تانبا ٹائٹینیم ڈرم کی کیتھوڈ سطح پر اپنی طرف متوجہ اور جمع ہوتا ہے۔تانبے کے ورق کا دھندلا اور ڈرم سائیڈ مختلف علاج کے چکروں سے گزرتا ہے تاکہ تانبا پی سی بی کی تعمیر کے لیے موزوں ہو سکے۔ٹریٹمنٹ تانبے سے ملبوس لیمینیشن کے عمل کے دوران تانبے اور ڈائی الیکٹرک انٹرلیئر کے درمیان چپکنے کو بڑھاتے ہیں۔علاج کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ تانبے کے آکسیکرن کو کم کر کے اینٹی ٹرنش ایجنٹ کے طور پر کام کریں۔
شکل 1:الیکٹروڈپوزٹڈ کاپر مینوفیکچرنگ کا عمل شکل 2 رولڈ کاپر کی مصنوعات کی تیاری کے عمل کو واضح کرتا ہے۔رولنگ کا سامان تقریبا تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے؛یعنی ہاٹ رولنگ ملز، کولڈ رولنگ ملز اور فوائل ملز۔
پتلی ورقوں کی کنڈلی بنتی ہے اور بعد میں کیمیائی اور مکینیکل علاج سے گزرتی ہے جب تک کہ وہ اپنی آخری شکل میں نہ بن جائیں۔تانبے کے ورقوں کے رولنگ کے عمل کا اسکیمیٹک جائزہ تصویر 2 میں دیا گیا ہے۔ کاسٹڈ کاپر کا ایک بلاک (تقریبا جہت: 5mx1mx130mm) 750°C تک گرم کیا جاتا ہے۔اس کے بعد، اسے اس کی اصل موٹائی کے 1/10 تک کئی مراحل میں الٹ پلٹ کیا جاتا ہے۔پہلے کولڈ رولنگ سے پہلے جو ترازو ہیٹ ٹریٹمنٹ سے نکلتا ہے، ملنگ کے ذریعے نکال لیا جاتا ہے۔کولڈ رولنگ کے عمل میں موٹائی تقریباً 4 ملی میٹر تک کم ہو جاتی ہے اور چادریں کنڈلی میں بن جاتی ہیں۔اس عمل کو اس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے کہ مواد صرف لمبا ہو جاتا ہے اور اس کی چوڑائی میں کوئی تبدیلی نہیں آتی۔چونکہ اس حالت میں چادریں مزید نہیں بن سکتیں (مواد نے بڑے پیمانے پر سخت کام کیا ہے) وہ گرمی کے علاج سے گزرتے ہیں اور تقریبا 550 ° C تک گرم ہوتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 13-2021