<img اونچائی = "1" چوڑائی = "1" اسٹائل = "ڈسپلے: کوئی نہیں" src = "https://www.facebook.com/tr؟id=1663378561090394&ev=pageView&noscript=1"/> خبریں - الیکٹرولائٹک (ای ڈی) تانبے کے ورق اور رولڈ (RA) تانبے کے ورق کے مابین کیا فرق ہے

الیکٹرولائٹک (ای ڈی) تانبے کے ورق اور رولڈ (RA) تانبے کے ورق کے مابین کیا فرق ہے؟

آئٹم

ED

RA

عمل کی خصوصیات→ مینوفیکچرنگ کا عمل→ کرسٹل ڈھانچہ

→ موٹائی کی حد

→ زیادہ سے زیادہ چوڑائی

→ دستیاب ہےمزاج

→ سطح کا علاج

 کیمیائی چڑھانا کا طریقہکالم ڈھانچہ

6μm ~ 140μm

1340 ملی میٹر (عام طور پر 1290 ملی میٹر)

مشکل

ڈبل چمکدار / سنگل چٹائی / ڈبل چٹائی

 جسمانی رولنگ کا طریقہکروی ڈھانچہ

6μm ~ 100μm

650 ملی میٹر

سخت / نرم

سنگل روشنی / ڈبل لائٹ

پیدا کرنا مشکل مختصر پیداوار کا سائیکل اور نسبتا simple آسان عمل طویل پیداوار سائیکل اور نسبتا complex پیچیدہ عمل
پروسیسنگ میں دشواری پروڈکٹ مشکل ، زیادہ آسانی سے ، ٹوٹنا آسان ہے قابل کنٹرول پروڈکٹ اسٹیٹ ، عمدہ استحکام ، مولڈ میں آسان
درخواستیں یہ عام طور پر ایسی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جس میں بجلی کی چالکتا ، تھرمل چالکتا ، گرمی کی کھپت ، شیلڈنگ وغیرہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مصنوعات کی وسیع چوڑائی کی وجہ سے ، پیداوار میں کم کنارے کے مواد موجود ہیں ، جو پروسیسنگ لاگت کا ایک حصہ بچاسکتے ہیں۔ زیادہ تر اعلی کے آخر میں کنڈکٹیو ، گرمی کی کھپت اور بچانے والی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔ مصنوعات میں اچھی ڈکٹیلیٹی ہوتی ہے اور اس پر عملدرآمد اور شکل آسان ہوتی ہے۔ وسط سے اعلی کے آخر میں الیکٹرانک اجزاء کے لئے انتخاب کا مواد۔
متعلقہ فوائد مختصر پیداوار کا سائیکل اور نسبتا simple آسان عمل۔ وسیع تر چوڑائی پروسیسنگ کے اخراجات پر بچانا آسان بناتا ہے۔ اور مینوفیکچرنگ لاگت نسبتا low کم ہے اور مارکیٹ کو قبول کرنا آسان ہے۔ پتلی موٹائی ، کیلینڈرڈ تانبے کی ورق کے مقابلے میں الیکٹرویلیٹک تانبے کے ورق کی قیمت کا زیادہ واضح فائدہ۔ مصنوعات کی اعلی طہارت اور کثافت کی وجہ سے ، یہ مصنوعات کے ل suitable موزوں ہے جس کی تقویت اور لچک کے ل high اعلی تقاضے ہیں۔ مزید برآں ، برقی چالکتا اور گرمی کی کھپت کی خصوصیات الیکٹرولائٹک تانبے کے ورق سے بہتر ہیں۔ مصنوعات کی حالت کو اس عمل کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے صارفین کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ اس میں بہتر استحکام اور تھکاوٹ کی مزاحمت بھی ہے ، لہذا اسے ہدف کی مصنوعات میں طویل خدمت کی زندگی لانے کے لئے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
متعلقہ نقصانات ناقص استحکام ، مشکل پروسیسنگ اور ناقص استحکام۔ پروسیسنگ کی چوڑائی ، اعلی پیداواری لاگت اور طویل پروسیسنگ سائیکل پر پابندیاں ہیں۔

پوسٹ ٹائم: اگست 16-2021